오늘날처럼 세계 경제 상황이 어려운 시기에도 금속공예 산업은 디자인, 생산, 판촉, 소매 등 모든 분야에서 매우 빠른 발전을 이루어 왔습니다. 지난 3 년간 세계 금속공예 산업 시장의 성장률은 4.4%에 달했으며, 이러한 상승세는 계속되고 있습니다.

통계에 따르면 금속 배지 공장은 광둥, 장쑤, 저장, 푸젠 등에 위치하고 있으며, 이미 성숙한 산업 체인을 형성하고 있습니다. 이처럼 뜨거운 산업 상황 속에서도 광둥 중산 최고의 제조업체 중 하나인 SICpin은 수년간 품질 최우선주의로 고객의 신뢰를 쌓아 왔습니다. 먼저 실제 직원 사례를 통해 SICpin 공장이 어떻게 고품질 배지 납품을 보장하는지 살펴보겠습니다.

• 2015년, 샤오 자오는 SICpin에 신입사원으로 입사했습니다. 그는 XNUMX주일간의 기술 교육에 참여한 후 정식으로 업무를 시작했습니다. 그는 트리밍과 폴리싱 작업을 담당했습니다. 첫 달에는 폴리싱 세부 사항의 관리가 제대로 이루어지지 않아 표면 거칠기, 과도한 폴리싱 등 작업상의 문제가 발생했습니다. 품질 검사관과 감독관의 품질 검사를 통해 생산이 정상적으로 진행될 수 있었습니다. 감독관의 여러 차례 지도와 수정 끝에 샤오 자오는 기술 평가를 완료하고 마침내 제대로 된 궤도에 오르기 시작했습니다.
• 샤오 자오는 매년 4회씩 기술 교육 및 평가에 꾸준히 참여해야 합니다. 보통 감독관이 그의 기술을 무작위로 점검하는데, 샤오 자오의 기술은 비약적으로 향상되었습니다.
• 2017년 연말 기능경연대회에서 조씨는 XNUMX위를 차지했고 후한 보너스를 받았습니다.
• 샤오 자오는 수년간 전문적인 역량과 탁월함을 추구하는 자세를 바탕으로 여러 차례 승진했습니다. 마침내 2022년에는 생산 관리자로 승진했습니다! 그는 교육 계획 수립, 교육 과정 시행, 품질 평가 수립, 업계 세미나 및 전시회 참여 등의 업무를 담당하게 되었습니다.
• 2023년, 조씨의 탁월한 경영으로 A등급 수율이 역대 최고 수준에 도달하였고, 그는 공장에서 올해의 최고 관리자라는 칭호를 획득하였습니다.

1. 엄격한 품질 기준

규칙도 없고 기준도 없습니다. 엄격한 품질 기준을 설정하는 것이 제품 품질 향상의 최우선 과제입니다. 공장 검사를 위해 SICpin을 찾아오시는 모든 고객들은 저희의 품질 기준을 칭찬합니다.

• 표준: 각 공정에 대한 고품질 표준을 명확히 하고, 각 작업장, 각 공정, 각 제품에 대한 품질 요구 사항을 구현합니다.
• 예비 부품: 실제 생산에서는 각 주문에 10%-30%의 예비 부품이 추가되어 프로세스 손실을 메우고 정상적인 생산 진행에 영향을 미치지 않도록 방지합니다.
• 책임: 각 공정에 대한 품질관리 책임을 각 직원에게 세분화하고, 엄격한 상벌제도를 수립합니다.
• 품질 검사: 이동식 품질 검사 프로세스를 구축합니다. 품질 검사관은 여러 작업장에서 각 공정의 모든 주문을 엄격하게 검사해야 합니다. 특히 완제품은 포장 전에 품질 검사관의 철저한 검사가 필요하고, 배송 전에 영업 사원의 검사가 필요합니다.
• 조치사항: 불량품이 발견되면 모든 부서가 협력하여 즉시 수리하거나 다시 작업하고, 영업사원과 감독자에게 보고합니다.

SICpin의 품질 기준은 동종 업계의 다른 업체들보다 항상 높습니다. 저희는 높은 품질 기준만이 고객의 신뢰를 얻을 수 있다고 굳게 믿습니다.

2. 직원 교육 강화

대부분의 금속 배지 제작 공정에는 수작업이 필요하므로, 직원이 품질 관리의 첫 번째 요소가 되어야 합니다.

• 신입사원 교육: 신입사원은 교육을 이수한 후에야 업무에 투입될 수 있습니다. 업무에 투입된 후에는 1:1 마스터의 지도를 받으며 업무를 수행해야 합니다. 한 달 이내에 모든 과정을 이수해야 독립적으로 업무를 수행할 수 있습니다.
• 교육 과정: 교육 과정 개발, 교육 과정 운영, 정기 평가 등 다양한 측면에서 기술 교육을 강화합니다. 직원들에게 품질 관리 기본 지식, 품질 기준 이해, 생산 공정의 품질 관리 방법 등을 포함한 제품 품질 관련 교육을 제공합니다.
• 첨단기술 도입: 생산관리자와 숙련기술자는 매년 최소 3회 이상 업계세미나와 체계적인 교육에 참여하여 일류공정기술을 도입하고, 단기간 내에 공장내 직원교육을 이수해야 합니다.
• 기술 지원: 공장 관리자는 생산 과정에서 문제가 발생할 경우 직원들이 적시에 문제를 해결할 수 있도록 고급 기술 지원을 제공합니다.
• 제안을 환영합니다. 지속적인 개선 문화를 확립하고, 직원들이 개선을 위한 제안을 하도록 장려하며, 이를 교육 및 생산 프로세스에 통합합니다.
• 인식 함양: 동시에 직원들의 품질 인식을 함양하고 모든 직원이 제품 품질에 대한 책임을 진다는 점을 인식하도록 합니다. 각 직원의 업무가 최종 제품 품질에 미치는 영향을 강조하고, 직원들이 자신의 업무 품질에 대한 책임을 지도록 장려합니다.

3. 보상과 처벌 시스템

SICpin은 직원들이 업무 품질을 적극적으로 개선하도록 동기를 부여하는 완벽한 보상 및 처벌 시스템을 구축하여, 불필요한 부담 없이 품질 관리에 크게 기여하고 있습니다. 또한 공정성과 정의의 원칙을 준수해야 하며, 회사의 품질 목표 및 문화와도 부합해야 합니다.

• 뛰어난 성과에 대한 보상: 월별 또는 분기별 직원 표창, 우수 직원에 대한 보너스, 직위 승진 또는 급여 인상 등과 같은 품질 관리 보상 메커니즘을 설정하여 직원이 품질 관리에 적극적으로 참여하고 뛰어난 성과를 달성하도록 장려합니다.
• 품질보너스 제도: 제품 합격률에 따른 보너스 지급이나 품질개선 제안 이행 등 품질 관련 보너스 제도를 구축하여 직원들이 품질에 관심을 갖고 적극적으로 개선하도록 독려합니다.
• 팀 보상: 각 워크숍의 협력과 공동 노력을 강조하고, 팀 보상 메커니즘을 설정하고, 직원들이 함께 품질 목표를 완수하도록 장려하여 팀 응집력과 협동 정신을 자극합니다.

• 엄격한 품질 처벌 제도 시행: 품질 문제로 인해 발생하는 손실이나 지연을 적절히 처벌하고, 직원들이 품질 관리에 주의를 기울이도록 하기 위해 엄격한 품질 처벌 제도를 구축합니다.
• 정기적인 평가 및 피드백: 직원들에게 적시에 질적 피드백과 개선 제안을 제공하여 지속적인 개선을 촉진하기 위해 정기적인 성과 평가 메커니즘을 설정합니다.
• 시기적절한 조정 및 개선: 상벌제도의 효과를 지속적으로 평가하고, 실제 상황에 따라 시기적절한 조정 및 개선을 실시하여 상벌 메커니즘이 생산 품질 향상을 효과적으로 촉진할 수 있도록 보장합니다.

4. 조달 및 유지 관리

원자재와 기계는 품질 결정에 있어 의심할 여지 없이 중요한 요소입니다. 조달 및 유지보수 측면에서 SICpin은 어떤 경험을 공유할 수 있습니까?

• 구매 담당자: 모든 구매 담당자는 구매 관리자와 생산 관리자의 교육을 받아야 합니다. 자격을 취득한 후에야 구매 업무를 시작할 수 있습니다.
• 구매 기준: 공장은 각 원자재에 대해 엄격한 기준을 적용합니다. 구매자는 기준을 충족하는 조건으로 구매해야 하며, 각 원자재 배치에 대해 무작위 검사를 실시해야 합니다. 검사 결과 부적합 판정을 받은 원자재는 반품해야 합니다.
• 공급업체 유지관리: 공급업체 평가 시스템을 구축하고 공급업체의 품질 관리 시스템, 생산 공정, 제품 품질 등을 감사 및 검사하는 등 공급업체를 정기적으로 평가하고 감독합니다.
• 기계 유지보수: 정기적인 기계 유지보수 계획을 수립하고 전문 기계 작업자를 교육해야 합니다. 유지보수 담당자는 작업장 내 기계의 작동 상태를 매일 점검하여 고품질의 효율적인 생산을 보장해야 합니다.

SICpin은 위의 모든 조치와 기준을 엄격하게 준수하고 있습니다. 고객 피드백은 품질 테스트의 유일한 기준입니다. 품질 관리를 통해 공장은 경쟁 우위를 갖춘 제품을 생산하고, 고객의 신뢰를 얻고, 시장 점유율을 확대하며, 기업 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 다양한 지역의 고객 여러분께서는 공장 방문을 환영합니다. 또한, 더 많은 제안이나 의견을 주시면 감사하겠습니다.